Создание собственных масок Гобо для студийной съемки. Технология и примеры.

Каталог масок в формате PDF →

Что такое маски Гобо

Масками Гобо (от англ. Go Between) можно назвать экран, который устанавливается между модификатором света и объектом съемки таким образом, что на объекте проецируется оригинальное цветное изображение или светотеневой рисунок. В простейшем случае маски Гобо могут быть выполненными из ткани, стекла или из светонепроницаемого материала, на котором есть фигурные вырезы, формирующие рисунок на объекте.

Маски Гобо также применяются в оптической насадке, которая устанавливается на студийные вспышки. Насадка называется оптической, так как ее работа основана на использовании двухлинзовой оптической системы с конденсером ( от лат. condenso — уплотняю).

Принцип действия оптической насадки с конденсером заключается в следующем: световой поток собирается от источника импульсного или постоянного света, проходит через конденсер и далее через плоскость с маской Гобо, затем проходит через объектив и направляется на проецируемый объект.

Маска Гобо устанавливается в специальном держателе оптической насадки. Регулировкой положения объектива можно менять фокусное расстояние до маски Гобо и таким образом менять размеры проецируемого изображения. Существуют разные типы оптических насадок, мы будем использовать насадку Falcon Eyes FEA-OST.

Эта оптическая насадка позволяет реализовать любые художественные идеи и наиболее доступна большинству фотографов. В ее состав входит четыре стандартные маски и набор цветных светофильтров. Диаметр маски 60 мм. Диаметр изображения до 56 мм .

Что можно сделать с помощью масок Гобо

Первое – это получить интересный светотеневой рисунок на объекте съемки или фоне. Можно обойтись без маски и проецировать окружность с резкими границами и переходом от света к тени.

Также можно использовать цветные слайды и проецировать на фон различные картинки. Еще одно назначение маски — это создание фигурного боке. Для этого маска устанавливается перед объективом. Речь об этом художественном приеме будет идти в следующей статье.

Отметим, что маски с диаметром 60 мм удобно использовать для объективов 58 мм . В целом оптическая насадка и маски Гобо добавляют изображениям выразительности.

Далее речь пойдет о реализации первого способа использования оптической насадки: проецирования на объект светотеневого рисунка. Для этих целей маски Гобо можно купить готовыми, однако цены изготовителей кусаются, и к тому же использование такого мощного художественного инструмента,
как оптическая насадка, располагает использовать свои оригинальные маски, а не покупать товары широкого потребления. Значит необходимо самостоятельно изготовить маски.

Как изготовить собственные маски Гобо

Самый простой способ – вырезать маски из картона. Процесс изготовления из картона наиболее дешевый и менее трудоемкий, но он имеет ряд ограничений:

1. Подходит только для простых фигур. Вырезать картон с ровными границами можно для крупных объектов. Для мелких нужны специальные трафареты.
2. Пожароопасен. Использовать его можно только с импульсной лампой без пилотного света. При включении источника постоянного света нужно следить за температурой нагрева картона.
3. Малая износостойкость. Со временем картон затрется, фактически маска из картона — одноразовая.

Автор статьи намеренно отказался от изготовления масок из картона в пользу более эффективных и технологичных методов. Для этого было составлены технические требования и проведен анализ технологий изготовления масок. Речь об этом опыте пойдет ниже.

Если Вам интересна только основная технология изготовления масок, то переходи сразу к разделу 3D печать.

Технические требования к маскам Гобо

  • Наружный диаметр маски — 60 мм
  • Диаметр рисунка — до 58 мм
  • Толщина материала — 1 мм

Сюда же входит вышеупомянутая устойчивость к длительному воздействию температуры до 100 градусов. К пониженным температурам требования не предъявляются.
Износостойкость материала: возможность многократного использования маски с сохранением работоспособности.
Требование экологичности: при нагреве материал не должен выделять пары вредных примесей.
Светонепроницаемость материала: способность светового потока создавать на проецируемом изображении резкие границы перехода от света к тени.
Технико-экономическое обоснование: стоимость единичного изготовления маски не должна превышать рыночную стоимость существующих и серийно изготавливаемых масок, предлагаемых производителями фотооборудования.

В соответствии с этими требованиями были рассмотрены следующие технологии изготовления масок. Перечислим их ниже и затем на каждой остановимся подробнее.

1. Лазерная резка.
2. Аддитивные технологии.

Лазерная резка из черной и легированной стали

Этот метод позволяет изготавливать маски из сталей типа Ст3, Ст5 или нержавеющей стали 12Х18Н10Т (а также более “мягкой” 14Х17Н2). В зависимости от сложности рисунка выбирается мощность лазера: чем рисунок сложнее, тем менее мощный лазер применяется.

Малая мощность позволяет не сжечь сложный рисунок лазером. От мощности лазера зависит выбор толщины материала, поэтому для сложных рисунков он составит 0,2 – 0,4 мм .

  • Достоинства:

Соблюдение всех технических требований.
Толщина 0,4 мм позволяет комбинировать две маски в держателе.
Низкая стоимость изготовления. В среднем в зависимости от материала 50 р. за маску.

  • Недостатки:

Требуется изготовление мелкосерийной партии масок не менее 20 шт. Резка производится из листа, соответственно, требуется заполнить всю плоскость листа готовыми масками. Чем меньше свободной области листа останется, тем лучше.  Другими словами, коэффициент использования материала (КИМ) должен быть как можно ниже.

Высокая трудоемкость изготовления электронного макета масок. Необходима разработка макета масок в формате DWG и расположение всех масок на одном листе. Контур изделий должен быть замкнутым. Между изделиями выдерживается зазор. Все это необходимо для того, чтобы лазерный луч сделал по замкнутой траектории нужные вырезы. Однако,
даже при выполнении всех условий макет может конфликтовать с программным обеспечением станка для лазерной резки.

Трудоемкость ручной доводки. При резке тонкой стали 0,4 мм лазер может прожечь рисунок, однако может быть и недорез из-за того, что в процессе резки струей сжатого кислорода лист будет прогибаться и лазер не сможет его прорезать. В этом случае недорез делают специально по всему контуру выреза таким образом, чтобы впоследствии вырезы можно было удалить нажатием вручную. Для сложных вырезов это конечно очень трудоемко, тем более что операция достается фотографу, а не изготовителю.

Лазерная резка из авиационной фанеры

Несмотря на разнообразие предложений по лазерной резке фанеры, этот метод так и остался в теории. Причина в том, что требуется серийный предзаказ.

Аддитивные технологии

FDM 3D печать

FDM технология печати (англ. Fused Deposition Modeling — FDM) является наиболее дешевой и простой технологией 3D печати. Суть ее заключается в послойном наплавлении нити пластика.

Для этого к соплу от катушки подводится нить. Размеры сопла могут быть различными. Нам подходит диаметр 0,3 мм. Можно создавать внутренние полости или полную заливку изделий пластиком. Важно, что размеры изделий должны быть кратны диаметру сопла, иначе могут быть отклонения от размеров. Для печати масок был использован черный ABS пластик.

Для изготовления нужна 3D модель в формате STP. Макет можно создать в любой программе твердотельного моделирования, лично автор предпочтение отдает Catia, поэтому все представленные ниже модели разработаны в ней.

  • Достоинства:

Соблюдение всех требований за исключением стойкости к повышенным температурам. Низкая стоимость и быстрые сроки изготовления.
Подходит для единичного производства.
Подходит для изготовления масок средней сложности.
Прочный и гибкий материал. Не боится летать по комнате и падать на пол.

  • Недостатки:

Максимальная температура эксплуатации 40С.
При 60С наблюдается термическое разложение материала.

SLS 3D печать

Селективное лазерное спекание ( англ. — Selective Laser Sintering) — это более дорогой и продвинутый метод печати, технология которого заключается в выращивании из гранулированного нейлонового порошка изделий с хорошими физико-механическими свойствами. Наиболее дешевый материал – полиамид.

Этим методом можно получить маску любой сложности без технологических ограничений. Цвет полиамида – слоновая кость.

  • Достоинства:

Соблюдение всех технических требований.
Быстрые сроки изготовления.
Подходит для изготовления масок высокой сложности.
Прочный и гибкий материал.
Требования к геометрии 3D макета не предъявляется. Любые формы и размеры.

  • Недостатки:

Стоимость изготовления одной маски составляет 500 р.
Технология предполагает серийное изготовление. Штучный заказ изготовитель может отклонить как нерентабельный.

Подведем итоги технологического анализа

Несмотря на красоту идеи с лазерной резкой из-за своих особенностей она имеет для фотографа ряд принципиальных недостатков: время на подготовку макетов и индивидуальный подход к каждой маске при изготовлении обоснованы только в случае серийного изготовления.

Однако у нас иные цели. В качестве результата нам важна фотосъемка, а изготовление масок к определенной дате съемки является лишь одной из множества задач. Поэтому для быстрого воплощения в жизнь вашей художественной идеи целесообразно изготовление масок методом
аддитивных технологий.

Далее будут показаны примеры изготовления масок методом FDM и SLS
аддитивных технологий.

Примеры изготовления масок Гобо

Итак, были изготовлены и опробованы до 20 штук масок Гобо. При этом применялись различные технологии аддитивной печати. Результаты приведены ниже.

Фото масок Гобо

Маски FDM технологии из черного ABS пластика

Маски из черного ABS пластика имеют две стороны. Одна сторона – лицевая, поверхность гладкая (эта поверхность опорная, примыкает к столу принтера). Вторая сторона маски имеет неровную поверхность со следами следов от наплавления нити.

Преимущества ABS пластика – низкая стоимость и простая технология печати.
Через 10 минут после включения пилотного света одна из масок деформировалась, хотя на ее работоспособности это не отразилось, только на эстетическом виде маски. На фото именно эта маска после нагрева пилотным светом.

По фото видно, что в местах стыков и переходов поверхностей есть следы наплавления нити. Однако, при проецировании на объект съемки эти неровности незаметны и на картинку не влияют. В крайнем случае при постобработке эти неровности можно будет легко убрать.

Маски SLS технологии из полиамида

Маски из полиамида имеют цвет слоновой кости и немного шероховатую поверхность. Точность проработки геометрии поражает, размеры звездочек составляют 0,5 мм по каждой стороне луча и этот размер выдерживается достаточно строго.

Геометрия элементов (звездочек) точно воспроизводится на стене. Несмотря на кажущуюся хрупкость и тонкость стенок сам полиамид является прочным материалом. При подготовке этой статью маски из полиамида упали и без
последствий придавились листом черного картона (довольно тяжелым по сравнению с весом масок).

Стоимость изготовления безусловно выше чем FDM технология и не везде смогут взять единичный заказ. Однако результат стоит усилий! Края масок получаются ровными.

Примеры фотографий

В съемке участвовала сумасшедше веселая,  сногсшибательная и очаровательная модель Евгения Федченко.
Съемка проходила в зале Black фотостудии Photofilmstudio.

Хочется отдельно выразить владельцу студии Максиму Пашкову благодарность за возможность опробовать эти маски с оптической насадкой, благодаря чему мы сейчас имеем возможность видеть, как та или иная маска работает в студийных условиях.

Также в Photofilmstudio можно взять в аренду на время съемки оптическую насадку. Если у Вас нет масок, то можете воспользоваться стандартными или обратиться для заказа масок к нам.

Фотографии ниже без цветокоррекции, только кадрирование.
Оборудование, используемое при съемке:
Canon EOS 6D
Canon EF 100 f 2.0
Оптическая насадка Falcon eyes FEA-OST
Маски собственного изготовления из ABS пластика и полиамида
Студийные вспышки Hensel 600 Дж

Здесь показаны маски, которые доступны для заказа

Вы можете заказать у нас любые маски из представленных выше или заказать у нас макеты ваших собственных масок Гобо и их изготовление. Для этого пошлите нам запрос через контактную форму или свяжитесь по телефонам, указанным на сайте. Стоимость изготовления 3D макетов зависит от сроков и
сложности разработки и рассчитывается по нормочасам.

Приобретая наши маски Гобо вы можете быть уверены, что их стоимость будет гораздо ниже серийных масок, предлагаемых производителями фотооборудования, да и сами маски получатся интереснее. Именно по этой
причине и была воплощена в жизнь идея изготовления собственных качественных масок Гобо.
Желаем творческих успехов!

Каталог масок в формате PDF →